Technika

Technika_2020

P O D S T A W Y ROZWIĄZANIA INDYWIDUALNE — NAJLEPSZE SPOSOBY Westerwelle przekonuje przede wszystkim szczegółowymi poradami technicznymi. Przywiązujemy dużą wagę do spełnienia indywidualnych wymagań. Oferujemy nie tylko standard, bo nasze zróżnicowane grubości ścian, przypadki obciążeń i pakiety statyczne otwierają wiele nietypowych możliwości. Doradzamy i troszczymy się o uwzględnienie wszystkich wymagań i warunków, począwszy od sposobu posadowienia elementów, poprzez ich montaż, aż do osiągnięcia przez nie trwałej wytrzymałości. Dzięki kompetentnej wiedzy specjalistycznej zawsze tworzymy indywidualne rozwiązania, dostosowane do warunków otoczenia, użytkowania i odporności. 03

D O R A D Z T W O T E C H N I C Z N E WSPARCIE TECHNICZNE W RAZIE POTRZEBY 1. USTALANIE ZASAD � Naszym klientom służymy fachową wiedzą przy obliczeniach i planowaniu. � Dobór elementów w oparciu o standardowe i nietypowe wyroby betonowe. � Optymalizowanie doboru elementów pod względem ekonomicznym jak i jakościowym. 2. DORADZTWO � Porady dla architektów na etapach projektowania i wykonawstwa. � Porady dotyczące elementów niestandardowych oraz możliwości ich wykonania. 3. OBLICZENIA STATYCZNE � Podlegają kontroli, zatwierdzone obliczenia konstrukcyjne gwarantują stabilność wewnętrzną i zewnętrzną. 4. RYSUNKI ELEMENTÓW NIESTYPOWYCH � Tworzenie rysunków elementów innych niż standardowe. 5. SZKOLENIA I WYKŁADY � Szkolenia i wykłady dla naszych klientów, połączone ze zwiedzaniem zakładu produkcyjnego. 6. PAKIET USŁUG „UCHWYTY MONTAŻOWE” � Pakiet z uchwytem – to łatwy i pewny montaż naszych elementów o wadze do 2 ton i o grubości ściany do 25 cm. Oferujemy Państwu możliwość wypożyczenia specjalnych uchwytów montażowych. Dostarczamy je w razie potrzeby bezpośrednio na budowę wraz z naszymi ścianami oporowymi. 04

P O S A D O W I E N I E I M O N TA Ż - Z A L E C E N I A PRAWIDŁOWY MONTAŻ PODSTAWĄ SUKCESU Istniejący grunt lub podłoże stanowiące izolację mrozoodporną należy odpowiednio zagęścić. Minimalne wymiary, których należy przestrzegać, przedstawia schemat na stronie 7. Podbudowa: Zasypka: Grunt zasypowy powinien zostać zbadany przez odpowiedzialnego kierownika budowy pod kątem właściwości oraz nośności i porównany z danymi przyjętymi w naszych obliczeniach statycznych. W wypadku niezgodności lub istotnych odchyleń od naszych obliczeń statycznych konieczne jest przeprowadzenie nowych obliczeń (można je zamówić u nas na życzenie). W czasie zasypywania i zagęszczenia elementów gruntem należy zachować szczególną ostrożność. Aby uniknąć przemieszczenia się ścian oporowych, bardzo ciężki sprzęt do zagęszcza- nia nie może poruszać się bezpośrednio przy murze. Podczas etapowego zagęszczania warstw (ok. 40–50 cm) należy umieścić na stronie wewnętrznej ściany drewnianą płytę. Tę płytę należy wyciągnąć po zagęszczeniu. Procedura ta pozwala uniknąć nadmiernego nacisku na ścianę oporową. Nasze obliczenia statyczne opierają się na następujących założeniach dotyczących właściwości gruntu: Zasypka: γ = 19 kN/m³ φ = 35°. Do montażu naszych ścian oporowych GIGANT®-, T-KANT-, PRIVANT-, MEDIKANT-, MEGANT-, zalecamy następu- jący sposób postępowania: � Przy elementach o wysokości do 1,00 metra posadowienie musi wynosić około 50 cm. Przy wyższych elemen- � Najniższa warstwa podbudowy składa się z warstwy materiału mrozoodpornego: zagęszczonej pospółki lub tach zagłębienie w gruncie powinno sięgać głębokości przymarzania około 80 cm. żwiru o grubości około 20–50 cm. � Powierzchnię posadowienia ściany oporowej należy wykonać z około 10 cm betonu C 16/20. � Zaleca się układanie elementów na wilgotnej wylewce jastrychowej (warstwa wyrównująca) o grubości ok. 5 cm. � Stabilizację ściany podczas zasypywania zapewni wsunięcie pręta stalowego D = 16 mm w zabetonowane uchwyty montażowe (haki). W narożnikach pręty okrągłe należy zagiąć. Dla poprawy stabilności narożni- ka wskazanie jest wypełnienie go betonem. W przypadku stosowania nakładek stalowych stabilizacja ścian odbywa się poprzez ich skręcenie (więcej na schemacie przy łączeniu elementów). � Spoiny pionowe między elementami można uszczelnić za pomocą pasków papy bitumicznej bądź odpowiedniego materiału spoinującego. � Ściany oporowe należy zasypać niespoistym gruntem zasypowym (żwir, pospółka). Grunt zasypowy należy nanosić warstwami i odpowiednio zagęszczać (wysokość zrzutu gruntu około 30 cm). Należy zachować odle- głość urządzeń zagęszczających od muru wynoszącą co najmniej 1/3 wysokości elementu prefabryko wanego bądź 50 cm. � Po montażu elementy zasypywać przynajmniej do wysokości stopy, aby nie było widoczne zwężenie odwad- niające. Nie jest to wymagane, ale zalecane ze względów estetycznych (więcej na stronie 7 – schemat widoku zewnętrznej strony licowej lub T-Kant / strona 09 widok obszaru stopy). � Ściany oporowe GIGANT®- oraz PRIVANT z wewnętrzną stroną licową należy na miejscu budowy odpowiednio zabezpieczyć przed poślizgiem (za pomocą np.ostrogi/przeciwstopy – schemat na stronie 7 – wewnętrzna strona). Na życzenie dostarczamy elementy ze zbrojeniem przyłączeniowym (za dopłatą). � Ze względów technologicznych w trakcie produkcji długości stóp mogą się różnić nawet o 5 cm od podanych wymiarów. 06

ŚCIANY OPOROWE a w o c i l a n o r t s a n z r t ę n w e z Głębkość posadowienia min. grubości stopy 5 cm min. 10 cm 20–50 cm - T N A K T t n e m e e b u l l 5 cm min. 10 cm 20–50 cm a w o c i l a n o r t s a n z r t ę n w e w ZASYPKA/POSADOWIENIE 1. Zasypka – grunt zasypowy (żwir, pospółka) 2. System transportu: standardowo uchwyty transportowe, alternatywnie: tuleje montażowe lub kotwy itd. 3. W razie konieczności z ostrogą (przeciwstopą) 4. Drenaż 5. Wilgotna wylewka jastrychowa 6. Beton min. C 16/20 (XC2) zalecenie: konstrukcyjnie zbrojony 7. Materiał mrozoodporny np. żwir, pospółka 8. Zbrojona podpora: konieczna przy elementach z wewnętrzną stroną licową! Zalecenie: połączyć 9. Istniejące wzmocnienie przy elementach z zewnętrzną stroną licową/ nie dotyczy małych wysokości konstrukcyjne z poz. 6 STOPIEŃ SCHODOWY Zakład stopnia min. 10 mm Fuga min. 5 mm POSADOWIENIE 1. Stopień schodowy. 2. Beton min. C 16/20 (XC2) 3. Materiał mrozoodporny np. żwir 07

Ł Ą C Z E N I E E L E M E N T Ó W ŁĄCZYĆ TO, CO DO SIEBIE PASUJE Nasze ściany oporowe można przemieszczać tylko przy użyciu uchwytów bądź tulei transportowych, umieszczo- nych z tyłu elementów. Do przemieszczania elementów powinny być użyte wszystkie punkty mocowania umiesz- czone w ścianie (4 z 4 punktami mocowania / 2 z 2 punktami mocowania). Należy przy tym unikać uderzeń i wstrząsów, gdyż mogą one spowodować pęknięcia i odpryski. Po ostatecznym posadowieniu elementów tuleje trzeba wypełnić żywicą epoksydową. Tylne strony ścian oporowych standardowo nie są fazowane. Połączenia poszczególnych ścian oporowych między sobą wykonuje się z pomocą układu: uchwytów montażowych/prętów okrągłych albo tulei montażowych/nakładek. Przy większych narożnikach należy zwrócić uwagę na następującą kwestię: przy większych wymiarach lub długo- ściach stóp sąsiednich elementów, mogą te elementy w obszarze narożnym na siebie nachodzić. W tym przypadku należy osobno zamówić oprócz elementu narożnikowego – standardowy element o krótszej stopie (element sąsiedni). Narożnik trzeba zabezpieczyć płytą nadbetonu o minimalnej klasie wytrzymałości, ale należy przestrzegać klasy ekspozycji XC2. Ta warstwa nadbetonu musi zostać konstrukcyjnie zazbrojona. Standardowy – system łączenia uchwyty/pręty Przyklad uformowania narożnika prętami okragłymi Ø 16 mm i zbrojonym nadbetonem C16/20 po posadowieniu elementów. 0,195 m Standardowa wysokość uchwytów Pręt okrągły Ø 16 mm Standardowa wysokość uchwytów Rozmieszczenie uchwytów montażowych: Ze wzgledów produkcyjnych możliwe są odchylenia od poziomu/pionu do +- 1,5 cm! 08

Ł Ą C Z E N I E E L E M E N T Ó W NAKŁADKI – SYSTEM ŁĄCZENIA Odcinek 1 Odcinek 2 Standardowe kotwy stalowe (pozostają niezaślepione) Uszczelnienie zaślepką na zapytanie Nakładki-system łączenia górny rząd-odcinek 1–2 Nakładki-system łączenia dolny rząd (na zapytanie) Odcinek 3 Nakładki-system łaczenia górny rząd-odcinek 2 Nakładki-system łączenia górny rząd-odcinek 2–3 W przypadku różnic wysokości na poszczególnych odcinkach należy nas poinformować o ich kolejności. W przeciwnym razie połączenie odcinków 1–2 lub 2–3 nie będzie możliwe. min. 2 mm WIDOK POGLĄDOWY ŚCIANA OPOROWA – WIDOK Z GÓRY GÓRA ŚCIANY FAZOWANA ZE WSZYSTKICH STRON/FAZOWANIE ŚCIANY PIONOWEJ TYLKO NA ZAPYTANIE Z powodów podukcyjnych oraz w celu uniknięcia szkód spowo- dowanych działaniem mrozu wyroby nasze wykazują niwielką stożkowość zależną od grubości elementu. ŚCIANA OPOROWA – WIDOK OD STRONY LICOWEJ WIDOK W OBSZARZE STOPY U podstawy ściany znajduje się zwężenie, umożliwiające odpływ napierającej wody. 09

P R Z Y P A D K I O B C I Ą Ż E Ń SOLIDNI PARTNERZY Dla ułatwienia doboru elementów, przedstawiamy najczęstsze przypadki obciążeń dla ścian oporowych. Oczywiście, istnieje możliwość obliczenia także innych przypadków obciążeń dla elementów. Nasz zespół przedstawi Państwu odpowiednie dane techniczne. Przy wszystkich naszych ścianach oporowych, za wyjątkiem elementów Medikant oraz Gigant d=15 cm od wys. 200 cm, obciążenie ruchome naziomu występuje w bezpośrednim sąsiedztwie korony ściany. Prosimy o kontakt w wypadku pytań dotyczących poszczególnych przypadkach obciążeń – doradzimy Państwu. ZEWNĘTRZNA STRONA LICOWA Przypadek obciążenia 1 // obciążenie rozłożone równomiernie. Pojazdy o dopuszczalnym ciężarze całkowitym do 2,5 t (osobowe, małe transportery itp.) lub tarasy; obciążenie naziomu* 5 KN/m² XL Przypadek obciążenia 2 // SLW 30. Droga publiczna z ruchem lokalnym. Obciążenie ruchem q=16,7 kN/m² XL Przypadek obciążenia 3 // SLW 60. Droga krajowa. Obciążenie ruchem q=33,3 kN/m² XL Przypadek obciążenia LMM(LM1) wg. DIN EN 1991-2/ NA FS1=52,0KN/m² / FS2=32,7KN/m² / FS3=16,3KN/m² XL Przypadek obciążenia 4 // model obciążenia 71; na zapytanie XL Przypadek obciążenia 5 // Tylko wypełnienie ziemią bez górnego obciążenia (opcjonalnie możliwość obciążenia ruchomego) Tereny zielone, skarpa 33,7° (nachylenie 1:1,5) XL 10

WEWNĘTRZNA STRONA LICOWA T-KANT Przypadek obciążenia 7 // obciążenie rozłożone równomiernie. Pojazdy o dopuszczalnym ciężarze całkowitym do 2,5 t (osobowe, małe transportery itp.) lub tarasy; obciążenie naziomu 5 KN/m² Przypadek obciążenia 8 // SLW 30. Droga publiczna z ruchem lokalnym. Obciążenie ruchem q=16,7 kN/m². Na zapytanie. Przypadek obciążenia 9 // SLW 60. Droga krajowa. Obciążenie ruchem q=33,3 kN/m². Na zapytanie. Przypadek obciążenia 10 // Tylko wypełnienie ziemią bez górnego obciążenia (opcjonalnie możliwość obciążenia ruchomego) Tereny zielone, skarpa 33,7° (nachylenie 1:1,5) Przypadek obciążenia 11 // Obciążenie rozłożone równomiernie. Pojazdy o dopuszczalnym ciężarze całkowitym do 2,5 t. Obciążenie ruchome 5 KN/m² Przypadek obciążenia 12 // Tylko wypełnienie ziemią bez górnego obciążenia (opcjonalnie możliwość obciążenia ruchomego). Przypadek obciążenia 13 // SLW 60. Droga krajowa. Obciążenie ruchem q=33,3 kN/m². Na zapytanie. Przypadek obciążenia 15 // Przypadek obciążenia 12 // Tylko wypełnienie ziemią bez górnego obciążenia (opcjonalnie możliwość obciążenia ruchomego) Privant 10 Medikant 12 Gigant 15, 20, 25 XL Gigant XL 30, 35 Megant 10,12,15,20,25,30,35 Visiokant 10,12,15,20 T-Kant 15, 20, 25 Silos najazdowy 20 Inne przypadki na zapytanie 11

K L A S Y E K S P O Z Y C J I A KLASA BETONU Wpływ różnych warunków środowiskowych sklasyfikowany jest w klasach ekspozycji, oddziałujących na beton, żelbet, lub wbudowane części metalowe, a które nie są uwzględnione jako obciążenia przy obliczeniach kon- strukcyjnych. W wyniku tego mają one wpływ na wymagania dotyczące zastosowanego składu betonu oraz jego otuliny, a także na dopuszczalną szerokość pęknięć. Oznaczenia poszczególnych klas ekspozycji składają się z litery X (dla ekspozycji), identyfikatora rodzaju szkodliwych warunków oraz cyfry, wyrażającej intensywność wpły- wu danego czynnika szkodliwego. Dla różnych rodzajów warunków środowiskowych stosowane są następujące skróty z języka angielskiego: � 0 jako Zero Risk (brak ryzyka korozji) � C jako Carbonation (karbonatyzacja) � D jako Deicing Salt (korozja chlorkowa, np. sól drogowa (poza wodą morską-strefa śródlądowa)) � S jako Seawater (woda morska) � F jako Frost (mróz) � A jako Chemical Attack (agresja chemiczna) � M jako Mechanical Abrasion (ścieranie mechaniczne (ścieranie, zużycie lub podobne)) Klasy ekspozycji reguluje norma EN 1992-1-1. W przeciwieństwie do poprzedniego opracowania z 2001, klasy ekspozycji zostały poszerzone o korozję betonu na skutek reakcji alkaliczno-krzemionkowych. Tej ekspozycji nie przypisuje się żadnych minimalnych klas wytrzymałości betonu. Następne rysunki przedstawiają wizualizację odpowiednich klas ekspozycji. 12

PRZEGLĄD KLAS EKSPOZYCJI Klasa środowisko przykłady minimalna klasa wytrzymałości X0 XC brak ryzyka korozji lub brak oddziaływania/części niezbrojone korozja zbrojenia wywołana karbonatyzacją XC1 XC2 XC3 XC4 suche lub stale mokre mokre, rzadko suche umiarkowanie wilgotne na przemian mokre i suche części wewnętrzne, części pod wodą pojemniki na wodę, części fundamentów części zewnętrzne, pomieszczenia wilgotne części zewnętrzne narażone na deszcz C 16/20 C 16/20 C 20/25 C 25/30 XD XD korozja wywołana chlorkami nie pochodzącymi z wody morskiej umiarkowanie wilgotne mokre, rzadko suche na przemian mokre i suche powierzchnie drogowe narażone na spryskanie baseny miejsca narażone na spryskanie wodą, podłoża parkingów C 30/371 C 35/451/3 C 35/451 korozja wywołana chlorkami pochodzącymi z wody morskiej powietrze zawierające sól pod wodą pływ, natrysk wody, mgiełka części zewnętrzne blisko wybrzeża baseny portowe (stale pod wodą) nabrzeża urządzeń portowych C 30/371 C 35/451/3 C 35/451 agresja mrozowa wywołana środkami odladzającymi lub bez nich umiarkowane nasycene wodą bez środków odladzających umiarkowane nasycenie wodą ze środkami odladzającymi wysokie nasycenie wodą bez środków odladzających wysokie nasycenie wodą ze środkami odladzającymi powierzchnie drogowe narażone na spryskanie pojemniki na wodę, strefy wymiany wody (woda słodka) miejsca narażone na spryskanie wodą, podłoża parkingów części zewnętrzne C 25/30 C 25/30 (LP) x C 35/453 C 25/30 (LP)x C 35/453 C 30/37 (LP) korozja betonu wywołana agresją chemiczną słaba agresja chemiczna umiarkowana agresja chemiczna silna agresja chemiczna pojemniki w oczyszczalniach ścieków posadzki betonowe poddane agresji chemicznej ścieki poddane mocnej agresji chemicznej C 25/30 C 35/451/3 C 35/451 XD1 XD2 XD3 XS XS1 XS2 XS3 XF XF1 XF2 XF3 XF4 XA XA1 XA2 XA3 XM XM1 XM2 korozja wywołana przez ekspozycję na zużycie powierzchnie dróg obszar ruchu wózków widłowych Umiarkowana ekspozycja silna ekspozycja XM3 obszar ruchu pojazdów gąsienicowych bardzo silna ekspozycja 14 C 30/371 C 30/371/2 C 35/451 C 35/451

K L A S Y B E T O N U KLASY EKSPOZYCJI I NASIĄKLIWOŚCI PRIVANT D = 10 cm oraz MEDIKANT D = 12/12 cm; 12/15 cm, 12/20 cm und 12/25 cm cnom lico od strony widocznej = 3,0 cm cnom lico od strony gruntu = 3,0 cm � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37: lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC3, XF1 i XA1. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37(LP): lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC3, XF1–XF4, XA1–XA2. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C35/45: lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC4, XF1–XF3, XA1–XA2. Wszystkie klasy betonu spełniają klasę wilgotności minimum WA. GIGANT (MEGANT ORAZ VISIOKANT) D = 15 cm cnom lico od strony widocznej = 3,0 cm cnom lico od strony gruntu = 3,0 cm � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37: lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC3, XF1 i XA1. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37(LP): lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC3, XF1–XF4, XA1–XA2. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C35/45: lico od strony widocznej i gruntu = XC1–XC4, XF1–XF3, XA1–XA3. (XA3 do spełnienia tylko pod warunkiem wykonania dodatkowych czynności na miejscu budowy) Wszystkie klasy betonu spełniają klasę wilgotności minimum WA. GIGANT (MEGANT ORAZ VISIOKANT) D = 20 cm; D = 25 cm; D = 30 cm; D = 35 cm cnom lico od strony widocznej = 5,0 cm cnom lico od strony gruntu = 3,5 cm � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37: lico od strony widocznej = XC1–XC4, XS1 (bez kontaktu z wodą morską!) – XD1, XF1 und XA1. lico od strony gruntu = XC1–XC4, XF1 und XA1. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C30/37(LP): lico od strony widocznej = XC1–XC4, XS1 (bez kontaktu z wodą morską!) – XS2 , XD1–XD2, XF1–XF4, XA1–XA2. lico od strony gruntu = XC1–XC4, XF1–XF4, XA1–XA2. � przy stosowaniu klasy wytrzymałości betonu C35/45: lico od strony widocznej = XC1–XC4, XS1 (bez kontaktu z wodą morską!) – XS3, XD1–XD3, XF1–XF3, XA1–XA3. lico od strony gruntu = XC1– XC4, XF1–XF3, XA1–XA3. (XA3 do spełnienia tylko pod warunkiem wykonania dodatkowych czynności na miejscu budowy) Wszystkie klasy betonu spełniają klasę wilgotności minimum WA. 16

PODSUMOWANIE Przy sporządzaniu zestawienia uwzględniono, ze wiele klas ekspozycji występuje tylko w połączeniach, przykłado- wo: jeżeli wymagana jest klasa ekspozycji XD1 (powierzchnie drogowe narażone na spryskanie), to spełniona musi być także XF2. Klasa betonu C30/37 wówczas nie wystarcza, raczej wymagana będzie C35/45 albo C 30/37 LP. Jeżeli w jednym lub w kilku miejscach ścianki oporowej GIGANT wymagane będą wyższe klasy ekspozycji niż stan- dardowe, wtedy należy zastosować klasę betonu C30/37 (LP), o ile nie można spełnić XA3 (silna agresja chemiczna). W takim wypadku, przykładowo przy silosach na kiszonkę lub podobnych, do wyboru jest klasa betonu C35/45. Według DIN1045-1, 6.2 (4) i DIN1045-2, 5.3.2, obok wysokiej klasy wytrzymałości betonu wymagane są dodat- kowe środki, takie jak uszczelnienie na budowie. Środki porotwórcze powinny przede wszystkim służyć poprawie odporności na środki mrozoodporne i odladzające. Nasze deklaracje zgodności i certyfikaty znajdą Państwo na naszej stronie internetowej www.mury-oporowe.pl w dziale Do pobrania. Mogą nas Państwo także odwiedzić na Facebooku pod www.facebook.com/WesterwelleBeton CERTYFIKACJA 17

L O K A L I Z A C J E POLSKA I NIEMCY Westerwelle dostarcza swoje prefabrykaty betonowe na obszarze całej Europy. Pracownicy biurowi i przedstawiciele handlowi chętnie doradzą telefonicznie lub na miejscu. Odwiedź nas w internecie pod adresem: www.mury-oporowe.pl/kontakt/ i znajdź swojego dedykowanego przedstawiciela handlowego. NL MAGAZYN ODBIORU KUMMERFELD MAGAZYN ODBIORU LEHRTE BE BIURO SPRZEDAŻY I DE ZAKŁAD PRODUKCYJNY HERFORD ZAKŁAD PRODUKCYJNY BEESKOW ZAKŁAD PRODUKCYJNY MRĄGOWO PL BIURO SPRZEDAŻY WROCŁAW CZ Siedziba główna Herford | Elverdisser Straße 205 | D-32052 Herford Niemcy WESTERWELLE PL GmbH & Co. KG Oddział w Polsce | Wysoka, ul. Radosna 9a 52–200 Wrocław | Telefon +48 71 77 67 640 | informacja@westerwelle.pl Z zastrzeżeniem zmian technicznych, błędów drukarskich i pomyłek. Stan na kwiecień 2020. informacja@westerwelle | www.mury-oporowe.pl 18